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全新造型設(shè)計
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全新造型設(shè)計
整車集成設(shè)計開發(fā)能力
具備全新設(shè)計開發(fā)整車的能力，包含造型、總布置、車身、底盤、電氣、附件、三電及性能等。
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草圖設(shè)計
造型設(shè)計開發(fā)能力
建立了完整的造型開發(fā)體系，具備草圖和效果圖設(shè)計、CAS面數(shù)據(jù)設(shè)計、A面數(shù)據(jù)設(shè)計等能力，同時可開展油泥模型加工、掃描、逆向反求等工作。
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懸架零部件：副車架、扭力梁
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懸架零部件：副車架、扭力梁
零部件底盤設(shè)計開發(fā)能力
建立了完整的底盤零部件產(chǎn)品開發(fā)流程，具備正向自主設(shè)計、分析、驗證能力，產(chǎn)品覆蓋乘用車、商用車、專用車等。
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自動化沖壓產(chǎn)線集成
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自動化沖壓產(chǎn)線集成
零部件車身設(shè)計開發(fā)能力
具備零部件車身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計及優(yōu)化、工藝設(shè)計及優(yōu)化、性能CAE分析等同步開發(fā)能力；具備沖壓可成型性CAE分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等模具設(shè)計能力；具備平臺化高速輥床自動化焊接線、平臺化標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺自動生產(chǎn)線、自動化多工位沖壓解決方案、大噸位沖壓自動化串聯(lián)線解決方案等產(chǎn)線集成能力；具備沖壓自動化模擬分析、產(chǎn)線自動化虛擬仿真、離線編程等虛擬仿真能力。
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流體CFD分析
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流體CFD分析
設(shè)計計算和仿真分析
建立了完整的設(shè)計計算和仿真分析體系，具備整車及零部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度耐久分析、NVH分析、碰撞安全分析、多體動力學(xué)性能分析、流體CFD等性能仿真分析能力。
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試驗室全景圖
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試驗室全景圖
試驗驗證能力
技術(shù)中心試驗室建成了整車性能及耐久試驗室、動力電池試驗室、電機(jī)試驗室、三電聯(lián)調(diào)試驗室、電性能試驗室、底盤試驗室、車身試驗室等7個專業(yè)試驗室，擁有整車及零部件專業(yè)研發(fā)儀器設(shè)備169臺（套）。能夠獨立開展整車及電池系統(tǒng)、機(jī)電耦合驅(qū)動系統(tǒng)、整車電控系統(tǒng)等整車及新能源車關(guān)鍵零部件總成仿真、匹配和試驗測試等工作，可滿足常規(guī)車輛及新能源車的整車動力性、制動、經(jīng)濟(jì)性、NVH、道路耐久、臺架耐久等測試。9大類關(guān)鍵零部件獲得SGMW的試驗?zāi)芰φJ(rèn)可證書，并先后獲得東風(fēng)小康、力帆、吉利、長城、廣汽、北汽福田等客戶相應(yīng)供貨產(chǎn)品的試驗?zāi)芰φJ(rèn)可。
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造型加工區(qū)
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造型加工區(qū)
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造型加工區(qū)
試制試裝能力
技術(shù)中心試制車間設(shè)立造型加工區(qū)、樣件制作區(qū)、樣件機(jī)械加工區(qū)、附件焊接區(qū)、車身焊接區(qū)、整車裝配區(qū)等6個區(qū)域。試制車間目前擁有多種高精尖加工、焊接與檢測設(shè)備在內(nèi)共計40多種100多臺試制設(shè)備。試制車間目前已具有油泥模型制作、車身及底盤樣件試制、工裝設(shè)計與制造、白車身焊接、樣車裝配及調(diào)試、三坐標(biāo)檢測等試制能力，可滿足整車樣車及零部件樣件試制的需要。