2020年9月，自治區(qū)工業(yè)和信息化廳公布，五菱工業(yè)公司旗下的柳州卓通汽車零部件公司與佛吉亞柳州內(nèi)飾雙雙入圍2020年廣西“數(shù)字化車間”企業(yè)，是對五菱工業(yè)公司近幾年由“制造”向“智造”成功邁進最好的肯定。

柳州卓通從2018年10月開始分三個階段將CTF 車間升級成適用于公司業(yè)務的智能制造車間，保證從（自動）接收客戶計劃，分解客戶計劃，數(shù)字化輔助排產(chǎn)，生產(chǎn)執(zhí)行以及完工進程全程可控，主要能實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息自動采集和跟蹤，優(yōu)化工廠生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)模型，提升與生產(chǎn)相關(guān)部門的業(yè)務協(xié)同管理效率等。佛吉亞柳州內(nèi)飾公司數(shù)字化車間主要通過與客戶系統(tǒng)對接、生產(chǎn)線智能化部署、在線檢測設備集成等手段，實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化、批量柔性化管理及車間生產(chǎn)管理數(shù)字化。通過數(shù)字化車間的建設，佛吉亞柳州內(nèi)飾數(shù)字化設計率達到90%，生產(chǎn)效率提高50%，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%，適用產(chǎn)品車型數(shù)達到10款以上，與國內(nèi)外同行相比較，車間工藝出品率超出行業(yè)平均水平10%，制程不良由1000PPM降低到500PPM，達到國際先進水平。

五菱工業(yè)公司積極打造精益生產(chǎn)融合智能制造的新模式，“輕量化汽車底盤關(guān)鍵零部件智能感知新模式”已通過國家工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目驗收，助推廣西首個數(shù)字化、智能化、自動化的綠色制造底盤示范性工廠成為現(xiàn)實。